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企业生产经营中应如何“防爆”?

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近日,常州市应急管理局网站公布《常州武进常州燊荣金属科技有限公司“1·20”较大粉尘爆炸事故调查报告》。经调查认定,这是一起因相关企业为逃避监管而恶意隐瞒生产活动,未按生产设备的设计要求作业导致生产现场铝合金粉尘大量积聚,应急处置失当,加之属地管理和行业监管不到位,造成的较大生产安全责任事故。

那么,企业生产经营过程中应如何“防爆”?

人员上岗前必须进行安全培训,包括安全、管理、职业健康培训,经考核合格,方可上岗。企业定期对员工进行安全、管理、职业健康培训教育。

厂内设备设施必须按照有关规定安装、配置避雷和静电导除设施,每年进行测试,并定期保养、校验。

对重点部位、关键装置严加管理。储存、生产、使用危险化学品的区域严禁吸烟和使用烟火等产生火花或静电的活动,设置明显的标志,配备必要的消防器材。危险化学品的储存方式、设施要求、储存安排、储存量的限制均应符合有关规定。

加强非常规作业风险管控和装卸作业风险管控。对非常规作业(包括特殊作业、装置开停车等)实行清单化管理。装卸作业前,应了解货物的理化性质、防护方法和装卸操作注意事项,并穿戴规定的防护用品。装卸作业时,操作人员应掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止货物渗漏、外溢。

加强施工作业管理。所有作业人员应严格执行公司相关安全管理制度规定,进场作业时不得携带火种、手机等违禁品,不准穿易产生静电的服装。对重点施工作业,应制定《施工安全方案》,进行重点监护,做到监护人员、消防器材、安全措施“三落实”。

加强车辆管理。车辆进入库区和装置区,必须佩戴防火帽,安装静电导除装置,并应保持足够的安全距离,不准堵塞消防通道,驾驶员不准离开车辆,装车过程中,车辆的发动机必须熄火,切断电源。

加强监视、监测和劳动保护,加强安全检查。在火灾危险性大、有毒有害作业场所应设置安全报警系统、安全监视系统。对作业现场的员工应每年进行一次健康查体。公司应配备必要的防毒器材、装备,并对员工定期进行防毒培训和防毒演练。

来源:江苏应急与管理