智能化车间减少工人与有毒有害物质接触

风帆职工在进行体能测试

将员工职业健康管理放在首位，完善职业健康管理程序体系，实现生产过程绿色化……风帆扬州有限公司，是中国船舶集团有限公司下属风帆有限责任公司和江苏富威能源有限公司合资设立的国家重点项目之一，主要生产蓄电池、汽车起停电池、胶体蓄电池和锂电池。作为一家职业危害防治和环境治理重点企业，该公司从设立之初，就把绿色健康发展作为宗旨。近年来，该公司围绕“深耕市场，优化结构，细化管理，强化队伍，推动绿色健康跨越式发展”的工作方针，在绿色健康发展和职工健康幸福上再创新业绩，继2021年被评为江苏省健康企业、国家绿色工厂后，去年又被评为国家级专精特新“小巨人”企业、“江苏省2022年度绿色发展领军企业”以及“扬州市模范职工之家”。

从源头推进企业绿色健康发展

柴琳是公司的一名技术人员，他特别注重从源头上推进企业绿色健康发展，先后策划了过渡时期储能车间职业危害防控方案，以及起动车间设备安装调试、试生产、生产阶段各个环节的职业危害控制方案。在车间生产趋于平稳后，柴琳将重点放到了生产流程职业危害控制和降低生产成本方面，基本杜绝了废气废渣等对职工身体健康的影响，还能每年为公司节约几十万元。近几年来，他先后获得发明专利4项，实用新型专利40余项，去年被评为“扬州市最美产业工人”。

公司建立完善了各级职业病防治责任制及职业健康管理程序体系，形成了标准化、规范化、制度化的职业健康管理制度；运行铅作业员工血铅值与工作绩效挂钩的激励机制，实施不同血铅区间人员差异化监管措施，通过职业卫生防控责任层层压实，推动“要我健康”向“我要健康”意识转变；推行了铅显色等个人卫生检查系列规定，升级个人防护用品与配置标准，定期赴生产一线开展“走线”活动，动态化跟踪、调整职业卫生管控措施，对血铅重点人员一对一谈话提醒，极大提升了员工防护意识与个人卫生习惯。同时，公司劳动防护用品、职业病体检、职业病危害因素检测和职业健康监护档案管理，各项职业健康管理工作扎实、有序开展，并对职业病防护设施进行不断升级，先后投入上千万元重点升级改造废气、烟尘、噪声等治理设施，引进目前世界先进的仪器设备，为职工创造了更好、更舒适的劳动工作环境。

将健康管理贯彻于生产全过程

“不按规定穿戴劳保用品一律不得上岗”“劳动保护到位也要多提醒、多排查”……车间主任助理赵盛鑫被工友们誉为“安全哨兵”。他时刻把生产安全和防范职业危害挂在心头，将安全生产、职业健康管理贯彻于生产全过程，建立健全了安全管理防御体系，并将其作为一项最重要的事前管理项目落实下去。

为了保障员工健康，减少和杜绝职业危害的发生，风帆扬州有限责任公司建立了员工健康监测、锻炼身体规范化科学化机制，公司每年都对员工进行岗中体检，重点进行职业病防治检查。同时，聘请专业体能测试团队定期来公司，全方位测试职工的心率、肺呼吸力、背力、握力等体能指标，并有针对性地提出个性化科学锻炼建议。公司工会深入开展企业健康达人创建活动，经常邀请专家向职工讲授科学保健知识和心理卫生知识。还经常举办拔河、乒乓球、赛跑等文体活动，并通过开设心理疏导室等途径，全力提升职工的身体素质和心理健康水平。

智能化生产为职业健康上“保险”

为了实现绿色生产，风帆扬州有限公司全力打造用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂，核心是生产过程的绿色化。同时从产品设计源头进行绿色把关，努力生产出对生态环境和人体健康危害小、资源能源消耗少、品质高的产品。

以电动汽车电池为例，传统电动汽车在15年的使用周期中，免维护电池需要更换5—7只，而风帆扬州公司生产的新型电池只要更换2—3只。在生产工艺环节，扬州风帆更是有很多资源节约型、环境友好型、职工健康型的创新。对所产生的铅尘、酸雾、废水均在常规处理上再增加一级高效处理，采用三级处理，使污染物排放浓度低于国家标准。在节能减排方面，选用节能型设施，建设能源管控中心系统，对生产和设备能源消耗进行实时监控，并根据负荷变化及时进行调整，降低系统能源消耗，较国内先进水平提高15%。在铅粉制造工序，采用冷切工艺，代替传统的铅合金熔融浇铸，避免了铅的氧化，不但减少了铅和电能消耗量，而且避免了铅烟尘的产生和排放。

2023年，来自生态环境清洁生产领域的专家组，详细审查了风帆扬州公司生产设备、工艺流程、原材料、产排污环节、环保设施管理等情况，最终一致同意风帆扬州公司通过国家一级清洁生产标准审核。同年，公司还荣获“江苏省智能制造示范工厂”称号，通过智能化生产，杜绝了职工产生职业危害的风险，为职业健康上了“保险”。