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黄夜明:工匠精神“焊”就奋斗人生

黄夜明常年服务于油田地面建设战线。

记者 徐军霞 通讯员 孙凤琴 王婷

泰州油恒油气工程服务有限公司南川地面项目部班长黄夜明,常年服务于油田地面建设战线。从业以来,他在电焊工岗位上始终勤学苦练、兢兢业业、任劳任怨,坚持“每一道焊缝我负责”的态度,掌握了较高的焊接技术和工艺管理安装技术,成为项目部主力焊工之一。

短短4年,黄夜明从一名普通焊工成长为泰州市劳模。2017年他在泰州市职业技能竞赛中荣获一等奖,被市总工会授予泰州市五一劳动奖章,2018年获评“海陵工匠”,2019年被表彰为“泰州市劳动模范”,2020年获江苏省五一劳动奖章,今年当选泰州市人大代表。

锲而不舍苦练技

“我知道,电焊是个技术活,在学校学到的只是理论知识,要想成为一名优秀的电焊工,必须自觉投身实践,所谓‘实践出真知,经历长才干’就是这个道理。”2011年走出校门的黄夜明抱着这样的念头,埋头蹲守在车间,从基本姿势、基础操作开始锤炼焊接基本功,通过焊接活动房,渐渐熟练地掌握了手弧焊、仰焊、横焊、立焊、平角焊、平敷焊等等多种焊接技能。

夏天暴晒、冬天卧雪,只有干过焊工的人才能理解焊工工作的辛苦。“开始被烫伤还觉得委屈,可事后想想要掌握好一门技术,不吃点苦哪成啊,忍一忍也就过去了。”黄夜明的不懈坚持很快迎来了收获。次年,他调入班组,跟着班组辗转草舍、台南、帅垛、洲城等苏北工区各个地面施工现场。同期成立的焊工培训工作室也为黄夜明提供了更多的学习机会,他总是尽可能多地抽出时间参加每个月的集训,抓住难得的机会向师傅们请教。勤学苦练的黄夜明,终于熟练地掌握了二氧化碳气体保护焊、手工向下焊、半自动向下焊、氩电联焊等多种焊接技能的操作要领。

宝剑锋从磨砺出。2017年,泰州市职业技能竞赛的现场成了他的“高光时刻”,他一路过关斩将,摘下了桂冠。

一丝不苟写人生

2014年的冬天,黄夜明所在班组接到了焊接一段位于金湖腰滩联合站输油管线的紧急任务。他和工友们冒着严寒、脚踩冰雪,愣是用焊枪一点一点、一段一段地完成了整段输油管线和勾头的焊接施工任务。看着自己的胜利成果,他心里感到由衷的欣慰和自豪,感觉自己挺了不起的,“祖国现代化,也离不开我们啊。”

黄夜明把每一次出征都看成一次战斗,把每一个焊点都看成一次考验。2017年,黄夜明和工友们参加了南川工区焦页194平台至焦页195平台段输气管线工程。当时重庆正值梅雨时节,暴雨之后即是暴晒,衣服干了湿、湿了又干。黄夜明一如既往坚守在焊接岗位,双脚踩在积水及膝深的管沟内,弓着腰一丝不苟地工作。骄阳下的黄夜明手握焊枪,凝神聚力,伴随一阵火花飞溅和刺耳的噪音,一条整齐的焊缝逐渐延伸。他笑着说:“虽然辛苦,但很有成就感,我喜欢。”

精益求精塑品牌

“每一道焊缝,我负责。”这是黄夜明的承诺,也是他为之奋斗的目标。

2016年,从江苏工区调入重庆南川工区的第一天,黄夜明就遇到了10道焊缝9道探伤不合格的打击。他和工友们反复地实验、查找原因,终于发现“重庆湿度大,焊接时起弧不能拖,否则容易生成气孔,要以融点起弧为主,出现气泡要及时打磨掉”。

原因找到了,他和工友们加班加点地试。项目部还购置了电焊条保温箱,并配备了便携式电焊条保温桶用于电焊条去湿,但这也在无形中增加了他们的工作量。“为保证6点出工时能用上烘烤好的焊条,每天晚上都要把第二天要用的焊条烘烤好后再用智能烘烤箱保温。”

经过钻研,焊接率一次性探伤合格率从50%攀升到了98%!总长5.2公里的大口径主管线,200道缝只有4道不合格,合格率98%;集气站直径、壁厚不均的240道焊缝,合格率100%,均达到了行业领先水平。目前,此方法在重庆南川项目部得到广泛推广。

黄夜明首次参加页岩气产能建设,施工途经之处陡峭崎岖,遍布杂草和石头。他和工友琢磨研制了平底接触面较大的焊船,把焊机、电缆、发电机和各种工具器材放在船上拖行保证施工;为保护3.6公里长的数据电缆在牵引中不被损伤,他们给电缆穿上“硅芯保护管”,再加一层钢制的护套管;作业面狭窄的山路地段,他们把电缆连带保护管每隔5米用绳子悬挂在大树上,遇到山民的供水和燃气管道,他们就小心地将电缆深埋到水、气管线的最下层。

在施工过程中,他们还有不少创新点:优选“千斤顶式自动校正对口器”,将管线对接工时由1小时缩短到10分钟;优化创新“补伤片+补伤棒”相结合的补伤工艺,解决了山地长输管道防腐检漏的难题;摸索出一套“量角器+尼龙绳”的山地段弯头测量方法,精确预判管线弯接高差所需的管件数量,既减少了耗材又节省了时间……

怀揣精益求精的理念,黄夜明带领团队焊接完成的5公里输气管线、18处站场施工压力容器工艺管线、260道管网工程焊接焊缝、500道站场压力容器焊接焊缝,经射线探伤合格率超过98%,提前半个月实现了南川页岩气管输工程贯通。