图为在管道周边及洞口周边设置遇水膨胀止水条后浇筑混凝土，最后在管道周边设置加强圈。

南京市建筑工程质量安全监督站是南京市建委领导下的建筑工程质量安全监督实体，近年来，该站坚决落实国家和省市建筑工程质量安全监督的有关规定，依法对南京市相关的建筑工程质量安全等监督执法检查，助推南京市建筑业高质量发展。

近日，该站对龙信建设集团有限公司承建的南京东郊紫东核心孟北保障房二期，举行了装配式建筑施工质量控制措施示范观摩活动。据悉，该项目将“创新”和“智慧”两个方面作为工作抓手，为装配式高质量建造提供了新思路，也为南京市民的安心住房添砖加瓦。

创新施工工艺，确保质量安全

与传统的施工方法相比，装配式施工预制构件通过高精度加工，在一定程度上能解决建筑防水抗渗、隔热保温等难题，但是在细节上，多年来的质量控制做的并不好。自孟北保障房二期项目开始，该站就对项目各责任主体的施工创新、质量安全提出了更高的要求，并在日常服务中结合多年项目经验，与项目各方一道尝试新办法，优化新工艺，对百姓最关心也是反映最强烈的房屋渗漏进行了重点攻关。特别是装配式外墙构件接缝、下沉式卫生间底部和穿过楼板的管道四周等住宅工程渗漏问题的多发区域。质安站同项目各方制定了，“堵”与“排”结合，双管齐下的解决渗漏办法。

质量主管王永洪在“堵”上下功夫，首先在“堵”上改良了构件拼接部位，使外墙到处严丝合缝，每一道外墙拼接缝都不是平拼缝，留有各种阻水的“障碍”，使施工完成的外墙浑然一体，密不透水。同时用膨胀橡胶止水条加强预留洞口，比“多次浇捣分层蓄水”的传统工艺简便快捷、坚固耐用，防水效果更加理想。生产经理李伟在“排”的措施上下功夫，采用整体卫生间防水底盘，整个卫生间底部都被托盘托住，一直延伸到墙面背后，地面积水能汇入底盘设置的排水孔，进入排水管道排出，保证卫生间有水即能排出，不积水、不返臭。

此外，该站也给项目现场引进了多种新型检测方法，确保了装配式构件的施工质量。如“内窥镜”检测法，利用细软的金属管及探头组合而成，能观察肉眼不能直视到的部位，深入到灌浆孔内部，观察内部空间的灌浆饱满度，对预制构件连接部的灌浆套筒或波纹管内部“一窥究竟”，确保部件连接工艺高质量完成。再如“铺砂法”，采用规定体积的试验用砂，在混凝土叠合板上部铺成四边形，测量边长，通过计算得出构件粗糙度换算值的方法，对进场的叠合板表面粗糙度抽样检测，确保楼板结构层上半部现浇结构和底部结合牢固，有效杜绝因PC产品缺陷产生的施工隐患。

现代科技加成，多维度把准质量关

孟北保障房二期项目体量大、工期要求高，如何达到“速度”与“质量”双优秀是摆在该站监督执法人员和项目参建各方面前的一道难题。

除了现代化的新工艺，该项目依托了BIM设计验收、互联网+等大量现代化技术应用，在传统施工流程的基础上，给施工和验收装上“智慧”的翅膀，搭上城市高质量快速发展的快车道。利用“智慧质量验收系统”进行验收检查，最快7分钟可完成对一个房间墙面平整度、结构尺寸、净高的测量。

该项目率先研发智慧质量验收平台，结合全自动3D扫描仪生成的数据，结合验收规范允许偏差，通过平台计算，自动判断实物与BIM模型的差异，快速进行合格率的统计与分析。有了这个智慧验收系统，工程质量验收结论的形成，可以从依靠工程师的主观评价变成工程师依据智能科技检测手段进行客观判断，大大提高了工程质量管理的科学性、准确性。比如墙体砌筑质量，通过全自动3D扫描仪自动测量墙体垂直平整度，自动找到并标记所有不合格部位，工程师可以直接凭借合格数据判断墙体砌筑质量是否合格，而不是以往通过观感质量判断。

此外，施工现场还建立了安全巡检扫码系统，确保施工现场安全管理处于稳定可控状态。该项目对大型设备、临边洞口、脚手架、安全用电等做到全方位覆盖，依据项目整理汇总的危险源清单，梳理出对应的隐患区域与隐患点，在现场布置扫码点。施工与监理用手机巡检风险源点，发现问题拍照上传，并及时督促整改，确保安全检查无遗漏问题。

对于施工现场临边防护问题，监理单位对现场进行日常巡查，发现现场某处临边防护缺失，拍照上传后督促施工单位接收整改，收到安全风险源后，立即进行安全防护设置，并且将整改后照片拍照上传供监理单位验收，确保了安全检查无遗漏。

该项目将创新工艺与现代化技术相结合，为其它装配式建筑项目提供了可借鉴、可复制、可推广的做法。下一步，该站将继续以示范项目为引领，强化质量安全监督，推行装配式建筑质量标准化管控，推动装配式施工水平再上新台阶，让百姓住上质量可靠的安心房，助力城市高质量发展。

周若涵